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始建于1985年,历经三十余年的稳健发展,豪利777集团已成功转型成为拥有年产值40亿元生产能力,集研发、设计、制造、施工、运营管理、投资服务于一体的大型企业

绿色装配式钢结构

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绿色装配式钢结构

绿色装配式钢结构

  豪利777绿色装配式钢结构技术体系采用改良的节点连接技术,在住宅这种有限的空间内,不再有传统钢结构和一些混凝土结构的凸梁凸柱现象,充分考虑了住宅的使用功能,装修方便。节点经过优化创新,采用的连接方式和制作工艺都是质量容易控制的技术。

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  豪利777集团采用先进的钢结构防腐加工工艺,在表面喷砂(丸)处理后,立即进行底漆涂料的喷涂,表面处理与底涂间隔时间不超过30秒,漆膜附着力强。可以根据不同构件喷涂不同膜厚的底漆,满足防腐要求,底涂后立即进入烘干室烘干,在70℃左右的烘干室内,使漆膜快速达到指干状态。较高的处理表面质量、强大的底漆附着力、规范的防火涂层,可以保证钢结构、长久的防腐

 

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采用自密实混凝土进行梁柱的浇筑,形成密闭实体,能有效地隔绝声音的传递。

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 做法一:采用防火涂料保护层,防火涂料是专门用于喷涂钢构件表面,通过形成耐火隔热的保护层,提高钢结构耐火。

 做法二:由厚板或薄板构成的外包层进行防火,常用石膏板、水泥蛭石板,硅酸钙板等,板材隔绝了钢材与火焰的直接接触从而实现防火保护。

做法三:H型钢采用封包法进行防火保护,即隔绝火焰与钢材直接接触。

 

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 引进国内首条全原装德国钻锯一体生产线,全过程自动化锯切精度达到微米级,
 保证了构架加工精度与质量

 引进库卡焊接机器人,配置焊缝始点寻位和电弧跟踪传感系统、自动换枪,提高精密度。

 

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   将建筑各个子系统的结构、水电、暖通等统一在BIM 信息模型上进行一体化产品设计,并在各产品的设计阶段充分考虑加工及安装尺寸的标准化,满足工业化生产,实现建筑的工业化和标准化。

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  建筑系数高

  钢结构由于其本身的性能特点,具有抗震性能、抗风性能、延展性能好的优点,能够实现建筑更高。

  工程质量好

   钢材在冶炼和轧制过程中质量可以得到严格控制,其性能得到良好的保障,钢结构的部品部件在豪利777公司先进的生产车间内进行加工、制造,质量得到好的保障。

  建设周期短

  装配式钢结构建筑施工速度快,受环境影响小,可交叉施工作业,有利于工期的控制。

  建设成本低

   装配式钢结构从设计、采购、施工均采用模数化,有利于成本控制,同时钢结构自重轻,地面基础建设成本低,其综合造价能够比普通钢筋混凝土造价每平米低5%左右。

  节能环保

   装配式钢结构建筑材料用料大幅减少,自重比混凝土结构轻,可减少地基处理成本同时减轻传统建筑工地污水、垃圾的排放。

  得房率高

   钢结构住宅能满足建筑上大开间灵活分隔的要求,并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板,提高面积使用率,户内有效使用面积提高约6%~15%。

  工程施工

  装配式建筑施工工艺简洁,减少长时间的高空作业,减少了高空作业的时间,降低了隐患。

  装饰装修一体化

   装配式钢结构可采用装饰装修一体化技术,在当初的设计阶段可以做到建筑设计与内装设计一体化,减少了建筑主体完成后带来的一些列装修和调整。

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1、标准化设计

  豪利777集团装配式钢结构建筑的设计基于先进的BIM信息技术,将建筑各个子系统的建筑、结构、水电、暖通在统一的BIM信息模型上进行一体化产品设计,以实现建筑的各功能要求。在各产品的设计阶段充分考虑加工及安装尺寸的标准化,以满足工业化生产的需要,提高安装效率及工程质量,实现建筑的工业化和标准化。

2、模块化生产

  豪利777集团引进德国先进的装配式钢结构建筑技术体系及钢结构加工设备,提高产品的加工精度及效率,实现了建筑部件的工厂化预制和现场装配化施工,完成了建筑从“现场建造”向“工厂制造”的转变,真正实现建筑行业产业化!

3、装配化施工

   装配式钢结构建筑将传统的“现场建造”变成了“现场装配”,将单元化、模块化的建筑产品通过机械吊装进行装配,将现场的建筑工人变成了装配化操作工人,降低了现场工人的数量,同时提高了现场的管理效率和安装的质量。装配化施工改变了传统的高污染、粗放式的施工模式,减少现场“湿作业”、建筑垃圾和扬尘,让施工更加环保、快捷。